写好工作计划可以帮助我们更好地分配工作任务，提高工作执行效果，明确的工作计划可以避免工作目标的模糊性，以下是叁五范文网小编精心为您推荐的跟单员工作计划5篇，供大家参考。
跟单员工作计划篇1
一、 跟单员的定义：
跟单员是指在企业或公司运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品、跟踪服务运作流向的专职人员。所有围绕着订单去工作，对出货交期负责的人，都是跟单员。
二、 跟单员的工作界定
跟单员广泛存在于订单型生产企业和进出口贸易型企业中，跟单员的工作性质与特点随企业的规模与性质而有所区别，但跟单员总的来说是作为业务跟单与生产跟单而存在的。
1.业务跟单：也称为业务员，主要是对客户进行跟进。尤其是已对本公司的产品已有了兴趣，有合作意向的人进行跟进。以缔结业务，签定合同为目标的一系列活动。
2.生产跟单：也称为跟单员，对已接来的订单进行生产安排。对生产进度进行跟踪，按期将货物送到客户手中。其中在生产过程中跟踪质量管理的我们称之为qc，在一些小型的贸易公司，有时候跟单员和qc工作有一个人承担，这样工作会比较繁琐，容易出错，一般情况之下，qc和跟单是分开的，跟单员主要是掌控订单的进度和时间以及和工厂和客户的沟通，产品质量的控制则有qc进行跟踪。
三、 跟单员的工作特点
跟单员的工作几乎涉及的公司的每一个环节，从销售、生产、物料、财务等都会有跟单员的身影出现。特点是：复杂的、全方位的。
1. 责任大。跟单员的工作是建立在订单与客户上的，因为订单是公司的生命，客户是公司的上帝，失去订单与客户将危及到公司的生存。做好订单与客户的工作责任重大。
2. 沟通、协调：跟单员工作涉及各部门。跟单员与客户、与计划部门、生产部门等许多部门的工作是一种沟通与协调，都是在完成订单的前提下而进行的与人沟通的工作，沟通协调能力特别重要。
3. 做好客户的参谋：跟单员掌握着大量的客户资料，对他们的需求比较熟悉，同时也了解工厂的生产情况，因此对客户的订单可以提出意见，以利于客户的订货或下单。
4. 工作节奏多变、快速：面对的客户来自五湖四海，他们的工作方式、作息时间、工作节奏各不相同，因此，跟单员的工作节奏应是多变的。另外，客户的需求是多样的，有时客户的订单是小批量的，但却要及时出货，这就要求跟单员的工作效率是快速的。
5. 工作是综合性的：跟单员工作涉及公司所有部门，由此决定了其工作的综合性。对外执行的是销售人员的职责，对内执行的是生产管理协调，所以跟单员必须熟悉工厂的生产运作流程，以便做出更快更好的反应和决策。
四、 跟单员的素质要求
跟单员的工作性质与特点决定了其从业的素质要求：
1) 分析能力：分析出客户的特点及产品的价格构成，以利于报价。
2) 预测能力：能预测出客户的需求，合作企业的生产能力及物料的供应情况，便于接单、生产及交货的安排。
3) 表达能力：善于用文字和语言与客户沟通。
4) 专业知识：对所跟单的产品要熟悉，了解产品的原材料特点、来源及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和客户及生产人员的沟通。
5) 人际关系处理的能力：处理好与客户、与上级、与同事、与外单位人员的关系，通过他们来完成自己想要做的事。
6) 法律知识：了解合同法、票据法、经济法等与跟单工作有关的法律知识，做到知法、守法、懂法、用法。
7) 谈判能力：有口才、有技巧。
8) 管理与推销能力：对外推销高手，对内管理行家。
9) 物流知识：了解运输、装卸搬运、保管、配送等知识。
五、 跟单流程：
生产过程跟单主要是了解合作工厂的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要协同qc深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。因为生产过程跟单的基本要求是使企业能按订单即时交货及按订单约定的质量交货，所以我们要深入到生产线，查看进度，查看质量。
基本要求为：
按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。
按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。
跟单过程中，前期接触比较多的就是样衣和样板，样板的质量影响到样衣制作的质量，所以样板也要有比较好的控制，不过一般的公司会提供样板或者有工厂直接打版，确定最终的样衣。在样衣确认过程中，有一些约定的名称要去了解，具体如下
1. 款式样
主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作可以有时候由公司技术及样板中心完成，也可以由合作工厂完成。期间会涉及到报价规格表，规格表仅仅是供报价用，以便争取到定单，在运用这个表格时应注意每个项目内
容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经客户同意后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。
2.批办样
批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和相关的规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。
3.产前样
产前样也称为封样，一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。不可用用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
在样衣全部确认的情况下，就必须对相应的订单进行下单，具体操作流程如下：
1.下达生产通知书。
跟单员接到客户订单后，应将其转化为公司固定格式的生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称、规格型号、数量、包装要求、交货期等。
2.分析生产能力
生产通知单下达后，要分析合作工厂的生产能力，能否按期、按质地交货，如不能应采取其他的措施，如寻找更多的合作工厂等等，以便保质保量的完成客户的订单。
3.制定生产计划：
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败，跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。
4.跟踪生产进度
a.实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因：
1. 原计划错误;
2. 机器设备有故障 ;
3. 材料没跟上;
4. 不良率和报废率过高;
5. 临时工作或特急订单的影响;
6. 前过程延误的累积;
7. 员工工作情绪低落，缺勤或流动率高;
(4) 跟踪生产进度的表单：
具体有：生产日报表、生产进度差异分析表、生产进度控制表、生产异常处理表、生产线进度跟踪表。跟单人员具体根据相关情况进行报表填写。
5.交期延误：
如是工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，再进行协商，如果协商不成，可能就要进行违约赔偿。
6.订单更改问题：
客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量方面上的(增加或减少)，有包装方面的(彩印或白合)，有交期的变更(提前或推迟)。接到客户要求变更，首先要看改什么?能否接收?如货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改。如还没安排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大，如是专用的，客户要承担部份费用。对交期：如要提前，要根据实际情况，在与工厂协商后在订。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要要和客户进行协商，这些费用都需要客户进行承担。
六、 生产过程中的验货工作程序
1、 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短少码/现象要亲自参与清点并确认。
2、 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
3、 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
4、 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
5、 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
6、 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
7、 每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产
进度要随时汇报公司。
8、 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
9、 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
10、 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
11、 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料(特别是商标)。
12、 对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
13、 在检查过程中一定要公平，真实
七、 跟单的注意事项
1、 接到跟单资料与样衣之后，一定要认真的看看，留意细节，根据自己的经验，对可能会出现那些问题让自己事先有个了解。有时一人手上有好几单的，切记不可以混消。
2、 到工厂后，一定要按qc流程资料来进行工作，缺一不可。
3、 在生产过程中，如发现问题，可以先总结一下，不可一有问题就找厂长什么的，次数太多人家闲烦，在反映问题的同时，你的书面报告也要产生。
4、 在写报告时，一定要简单明了，有针对性 。不可莫陵两可或太过笼统。在车间发现问题时，可以先记下来，归纳一下在写到报告上来。问题没有大小，按原则办事，不行的就是不行。
5、 在工作时，千万不可与外发厂的工人或是管理人员争执，无论你在外面受了多大委屈，千万不可以在外发厂里进行吵闹。
6、 如果单要洗水的，洗水一般都会洗头缸的,国内的洗水工艺都不是很完备，在洗水厂把成衣洗好之后，在未下车之前，你一定要先拿一些看看，度一下尺寸，千万别指望外发厂或是洗水qc。
7、 在查货中，难免会遇到货期紧张。在这个时候，你要盯紧了，什么东西都可能会出错。不管它多么的急，无论你是多么老道的qc，你千万不可以参与起工作中去，如包装，装箱什么的，千万不可。货出去万一有差错，到时那责任就是你一人了。
8、 在外面，常会有些工作上的应酬，要注意保持形象，掌握分寸。
八、 日常工作安排
1、 全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样)，确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
2、 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致!(最好要有文字证明)
3、 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
4、 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
5、 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
6、 订单跟单员与订单负责人(操作员)要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。
九、 检验要求
一、总体要求
1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告;
2、款式配色准确无误;
3、尺寸在允许的误差范围内;
4、做工精良;
5、产品干净、整洁、卖相好;
6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。
二、款式
严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节(此工作由业务员在产前样检验时完成)，各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。
三、外观要求
1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等
2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致(特别要求除外)。
3、开叉顺直、无搅豁。
4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋盖、贴袋
方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。
8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。
9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。
11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称。
13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14、面料有绒(毛)的，要分方向，绒(毛)的倒向应整件同向。
15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。
16、面料是涂白胶的，**处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油(最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过)。
17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8cm，封口一致，牢固，整齐。
18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。
四、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，允许的误差范围如下：(备注：如果在生产前发现有较大的误差，要想一切办法改善，使误范围降到最小。)
1、梭织面料类、单位cm
2、针织面料类、单位cm
五、各类布料缝制的针迹密度
六、 成品面料疵点检验标准
--- 以上“六七八”均为表单，暂略过。
十、 通用疵点汇总
10.1面料疵点
1、疵布表磨损点：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所损坏。
2.背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。
3.横档：在织造过程中，造成的质量问题。
4.斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。
5.弓纱：弓经或弓纬(梭织和针织都有)，往往是张力不匀引起。
6.粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能。
7.斑点，粒子：当纬纱用完时，一个尾巴结入织物中，把它钩出来在织物中留下的空档。
8.飞色：a.纱或织物颜色b.象夹着染色物一样，引起的原因是仿纱或织造过程中的杂物和飞尘造成。
9.带色：色织物较多，梭织布的色纱经过布机时没，织布机上留下颜色所致，会使织物花形，图案的不全，针织布纱在导圈上留下颜色，同样造成图案和花形不良。
10.少色：印花过程中，阔色时，由于不平直导致未在布上沾上颜色。
11.色污：印花过程中，被粘污或图案被破坏。
12.折痕：不同于织档，它有可能贯穿于整个布面，而折痕仅仅是成品检验，折叠过程中折布造成很难在后道工序中把它清除掉。
13.直档：筒子布，在染色过程中的挤压导致，布面呈现直档。
14.吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起。
15.筘路：由于针和筘的关系显示洞和少针迹。
16.缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。
17.印花中的干痕：由于刮刀关系，没有清洁好，通常留下长痕。
18.少纱：织布和针织机断纱时仍在运转。
19.飞花：长在纺纱过程中杂质等飞入导致，纱线不纯。
20.全横档(疵):边对边全排可见的疵点允许2-3次/100码，如果超过3处，就视作为降等，如在6码内出现这些疵点，应扣除这6码数量。
21.综落下：一般织物吊综带断，导致织造图案的破坏。
22.孔：破损或破洞。
23.少经：各种织机停经自动装置无或失灵，导致少经时机器仍在转。
24.缩皱：未温而皱，通常在两头较多，当布展开来的时候，表现出来为皱纹和波浪，有时在验布机上验布时，如果下面的罗拉紧一点，就会漏过这些疵点。
25.混纱：纤维或纱支，差错织入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纤维不同成品后颜色也不同。
26.针路：由于弯针引起，针的针痕，通常是垂直方向。
27.**：后加工过程中用于定型面料产生的。
28.印花错位：由于印花滚筒不是同步进行，导致颜色位置不对，而错位。
29.聚浆：由于印花过程中停机，导致这一位置中的染料太多。
30.皱边：预缩过程
中导致皱边，缩边等。
31.筘路：由于筘号不符或用错导致整个图案的筘路。
32.经路不良：针织布由于针不良，尖针，跳针导致垂直方向的经路。
33.少经：针织布由于断针，导致少针，通常有断经自停装置。
34.折痕：布折处，经过印花机时，没有印上去。
35.背印：在印花过程中，由于印花压力而引起下面的布反印到布上。
36.松边或长边：布边比布身长，导致在拉布时走布起皱和波浪状。
37.凹凸边：由于进出的规律，使布边不平直，会导致两边拉布紧松不一、在织造时引梭的紧度也不一样。
38.紧边：布边的长度短于布身，引起堆布时起波纹。
39.破边：通常情况下，布在开幅机开幅过程中拉宽布幅而导致重复性的布边破损。
40.折边：折布或卷布过程中，布边自动往上或往下折，同时把它正常的卷入里面。
41.色横档：布的横向明显的色档，也许是因为染色过程中机器的停顿或后加工机器停顿引起。
42.色变档：指通常情况下色差，可以突发或渐渐的，这不认为是确定的色档。
43.色档：两边布或边与中间的颜色不一样。 44.斜路：梭织或针织，经纬向不成形，导致斜纹路。
45.粗节纱：通常粗的后厚的纱或棉皮引起。
46.拼结结头：两块拼在一起。
47.污点：缺色，或者由于种种原因造成的污迹等。
48.色斑(档)：由于染色过程中，色浆过多的黏附于布上，或于布本身无关，而吸浆太多所引起。
49.斜纹路：针织布纬纱断掉而松头导致的针织在这一区域的不规则。
50.色条痕：由于挤压或布的折痕所引起的，在染色或后加工的过程中发生的可以明显看的出来的条痕。
51.筘痕：由于纬纱的不良，导致钢筘损坏，使织造过程中出现轻度或重度的条档，这种结果会导致染色的不均匀。
52.稀纬：织造过程中少纬或打纬太轻而导致稀纬。
53.水渍：由于湿布堆放过程中，时间太长而导致的水渍色移位导致斑点。
10.2 通用成衣疵点
1、整体外观
1) 成衣的布颜色超过规格要求范围，或者讲超过对照卡上的允许范围;
2) 色差的衣片/线/可见的附件，影响成衣外观;
3) 明显的表面球状;
4) 花型方向不符规格;
5) 对条对格错位;
6) 断纱、断头(纱)，少针导致破洞;
7) 在布上有永久性的水平，垂直纹路，包括针迹;
8) 油，污，在袖长范围内可见的，相对影响外观 ;
9) 对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向表现);
10) 有明显的横档，条子，大范围内影响外观;
11) 未批准的敷料用入或代替，影响织物的外观，例纸衬等;
12) 任何特殊敷料备件的少、损坏不能使按原要求使用，例机构不能扣，拉链不能拉拢，易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明。
13) 任何组织结构反向影响衣着的外表;
14) 袖反向和扭曲。
2、纽扣
1) 纽扣漏掉;
2) 破，损坏，缺陷，反倒纽扣
3) 不符规格要求。
3、纸衬
1) 易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，不可起泡，起皱;
2) 有肩衬的衣服，不可把垫伸出下摆的外面;
4、拉链
1) 任何功能不全;
2) 两边的布没有与齿的颜色相匹;
3) 拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平;
4) 拉链拉开后，衣服不好看;
5) 拉链边带不平直;
6) 口袋拉链不够平直，以至鼓起口袋的上半部分;
7) 拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套，或者符合规定的尺寸要求。
5、鸡眼或钩
1) 漏了或车错地方;
2) 钩和鸡眼脱离中心位置，当固定时，固定点不平直或者讲鼓起来;
3) 新金属附件，钩，鸡眼，贴块，铆钉，铁钮，防锈可干或清洁;
4) 尺寸要合适，定位要准确和符合规格。
6、皮带
1) 颜色不符要求;
2) 带宽超过规格;
3) 眼孔的个数未按要求;
4) 带的顶端针迹不平坦，或起皱;
5) 少了带袢，或袢头不牢;
6) 带袢与带尺寸不符，少或多不固定袢;
7) 带的长度必须与衣服相对应
7、洗标写商标
1) 洗标写的不够逻辑，或注意事项不够，写上的内容不够符合所有客户的要求，不准确的纤维成分产地，和rn号码，商标的位置没有按要求;
2) 商标必须全部可见，位置误差;
8、车线
1) 针每寸+2/-1超过要求，或者不符规格不合适;
2) 针迹的形状，型式，不符要求或不合适，例拷克没有足够牢固;
3) 车线到头时，(遇到没有连接或转换的)没有回针此至少打2-3针;
4) 修补针迹，两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车;
5) 缺陷针迹;
6) 链式针迹，包边，加牢针迹，断掉，少，跳针;
7) 锁式针迹，每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针，断线或剪断;
8) 钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固，中心位置不对、不够牢、未按要求全部 针迹
9) 套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉;
10) 暗数线由于太紧导致扭曲和起皱
11) 无规则或不平直针迹，车缝控制不好;
12) 失控针迹;
13) 单线不接受
14) 线号特殊而影响衣服牢度针迹线路;
15) 车缝线太紧时当它被处于正常状态下，会引起线和布的破裂，要适当控制纱线的长度车缝线必须放长30%-35%。
16) 原始边在针迹外面;
17) 针迹不牢开口
18) 严重扭曲，两边针迹拷拢时，放着不够平直以至裤子不平，裤脚扭曲;
19) 线头长于1/2
20) 衣服内可见的挂差线在夫下面或在下摆1/2“以上 0.5针迹;
21) 断线，外面1/4“;
22) 顶针迹，单针和双针没有从头到脚，针对一针 0.5车缝，拷克;
23) 所有的车线需对衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三个地方不平直;
24) 车缝打褶处超1/4，内部表现为多针固定，外部车出。
9、成品包装
1) 没有烫，折，挂，胶袋，包和搭配不符要求;
2) 烫的不好包括色差，极光，色变，任何其它疵点;
3) 尺寸贴纸，价格牌，衣架尺寸没有，没有放好，或不符规格;
4) 任何包装未符合要求(衣架，袋，纸箱，箱牌)
5) 印刷不合适或不符逻辑，包括价格牌，衣架尺寸商标，包装板;
6) 纸箱内容不符要求成衣主要疵点表。
10、附件
1) 所有未按要求，颜色，规格，外观。例肩带，纸衬，橡筋，拉链，纽扣
11、成品外观结构
1) 前下摆不平齐;
2) 内部布在顶端外露;
3) 各附件，片子连接不平直;
4) 贴块在长度上未对应;
5) 贴块形状不良，导致贴上去后在两边鼓起;
6) 贴块位置不当;
7) 腰不规则或与对应的部位宽度不均;
8) 松紧带没有均匀分布;
9) 当拉链拉拢时布未盖住;
10) 袖子的针迹线外露
11) 袖窿下面连接时位置未对齐;
12) x夫未平直;
13) x夫上袖时位置错位;
14) 左右袖长短不起;
15) 领过分鼓起，起皱，扭曲(领顶)
16) 领尖不统一，或形状明显不佳;
17) 领内敷料明显不平直，太紧或太松;
18) 领的车迹从顶到下不均匀，内领外露;
19) 上领后，中心点不对;
20) 后中心领座未盖住领子;
21) 克服不平直，扭曲，或不好看;
22) 口袋水平方面不平衡，中心位置偏离，明显弯曲;
23) 口袋布的规格重量不符规定;
24) 口袋尺寸不良;
25) 口盖两角超过口袋
26) 形状不一，或袋水平，左右方向明显可见歪斜;
27) 带扣位置;
28) 带形状，颜色不对;
29) 线颜色没有相对应;
30) 袖口折边大小不一，歪斜和外观不良。
31) 下摆折边左右或前后不均。
32) 折边，橡筋，帮带在边，领，袖，脚口，腰开口未对齐;
33) 纽扣太大或太小;
34) 钮孔毛边，(刀不够快引起) ;
35) 位置偏离或不对，导致变形;
36) 线未对色，或对色不好;
37) 线的密度与布的特性没有相配
跟单员工作计划篇2
时间过得真快，转眼年即将过去，新的一年即将开始，在经过半年的工作和学习后，我已经适应了公司的工作和生活。在供应公司这半年里学到了许多工作经验，吸取了许多经验教训。
在供应公司我负责的是包装物料的跟单计划，从年7月份来到供应公司，多亏了领导和同事的帮助我很快熟悉了跟单这一流程。开始的时候只是觉得让厂家把货直接送来，然后车间的人再直接拉走这么简单。但是慢慢的我发现这一任务比我想象的要复杂很多，一个库房的包装物料关系着全厂的生产计划。如果库房没有包装的库存，就会耽误车间的生产，成品出不来就会直接影响到消费者的利益;但是如果给厂家下达的计划太多，生产上又用不了这么多的包装物料，积压的库存太多公司就会损失不少资金。
这一职位与各个部门联系，涉及到的事情特别琐碎。所以在做任何事情上我一定要做到特别细心。有一次我把计划下错厂家了，虽然谷经理给解了围，但是我深深的自责，我保证以后做事情一定要认真仔细。为了在新的一年我能够快速的提高我的工作能力，特拟此个人工作计划。我负责的是包装物料的跟单计划，就要对我的工作负责，对公司负责，对全体员工负责
1、跟单员的工作十分繁杂，涉及面广，面对部门多，所以责任也大，稍有不慎就会酿成大错，所以在下一年的工作中我会更加仔细，更加认真;
2、对各部门下达的工作计划认真核对库存，及时给厂家下达计划;
3、多和生产部门，库房和厂家沟通协调，按时交货，没有特殊情况不耽误生产;
4、各部门下计划必须有书面字样，书面文字必须保留;
5、新样品要求厂家做小样，必须有销售确定再生产大货;
6、每天看erp查看入库单，认真核对入库数量和价格;产品入库会把好验收关，对产品的数量、质量、包装进行验收;
7、在给厂家结账做票时一定要核对好数量和价格;
8、一定遵守商业秘密，决不做有损公司利益的事情。
在新的一年里我将努力学习，增加知识，努力提高工作效率，总结经验，克服不足，一如既往的做好我的本职工作，决不辜负领导对我的信任和期待，争取为公司的发展做出更多的贡献，真心的感谢指导和帮助过我的领导和同事，谢谢你们。
跟单员工作计划篇3
1、及时跟进生产物料需求情况、协调生产、物料及采购各部门工作;
2、负责跟进采购物料进度，确保计划物料准时到位并满足计划执行;
3、提前预警短缺物料并主动与采购部门协调解决;
4、物料库存的合理控制及物料相关数据的准备统计及分析1什么是生产与物料控制pmc意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：pc：生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。mc：物料控制(俗称物控)，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。2产能分析主要针对的方面
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间(人力负荷能力)。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
生产排期应注意的原则生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按abc法对客户进行分类，a类客户应受到最优先的待遇，b类次之。c类更次。
3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。pmc管理不当易造成的现象pmc的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料
2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。
跟单员工作计划篇4
生产跟单员工作计划：
第一：多了解工厂的产品，作为一位跟单员，没有很多的门禁权限，跟单员是可以进出多个部门。这就意味着，我可以学习到很多东西，只要我抱着不怕吃苦的、勤去车间、不懂多问。相信我会很快熟悉工作流程的。
第二：短时间内熟悉生产过程和工艺，我相信一个优秀的生产跟单员对产品的工艺流程要是非常熟悉的。
第三：对各部门的工作流程都要熟悉，遵从公司的规定办事。不同的公司有自己不同的规章制度，如果都按着个人意愿来行事，会导致公司秩序混乱。
第四：安排好货物的运输方式，考察运输公司的信誉度。保证客户的货物是准时出货，按时到达。
第五：充分的了解客户，熟悉他们订购产品的习惯，以保证出现异常时，能做出很好的判断和提出很好的解决办法。
第六：生产跟单员是客户和公司之间的一架桥梁，身为公司员工，事事为公司着想是你的责任;面对客户，我们必须让他们享受服务，并坚持顾客就是上帝的原则。
第七：做好与产线的关系也很重要，因为生产跟单员的工作就是与产线人员的沟通和跟催，只有处理好了与车间工作人员的关系，才能让跟单工作顺利的展开，保证订单的准时完成。
跟单员工作计划篇5
一、研修主题
以学校的教学教研工作为指导，立足课堂、革新教学方式，提高课堂教学的有效性为重点，坚持科学育人，扎实有序地开展政治教学研修工作，为促进学生的全面发展，全面提高个人素养，努力服务于教研教学工作而努力。
二、研修目标
以“求真、求实、求效”的工作理念做后盾，以提高教师专业能力为重点，以提高教师综合素质为前提，开展个人研修。
1、积极实践课改的新理念，新思路，围绕“有效性课堂教学”开展课堂教学研究活动，提高课堂教学效率。
2、积极探索，参与课题研究，积极响应学校参加每次的教研活动，能够自觉应用现代教育教学理论来指导教学。
三、学习内容
1、研读课标
研读《政治课程标准》中关于阅读阶段目标要求，交流课标研读体会，以便准确把握各学段阅读目标要求。
2、钻研教材
钻研本学段教材中习作内容，整理归类，总结出本学段阅读内容的共同特点，找出难点问题并交流研讨，以便全面把握政治教材中的阅读方法及阅读难点。
3、课堂教学
结合自己的教研主题设计一节本年段的公开课。
4、案例分析
对自己课堂教学进行研究、分析、总结和再设计，以此锻炼对课堂的驾驭能力。
5、撰写经验
撰写关于课堂教学的经验论文，提高自己的反思总结能力和写作能力.
6、研修总结
在年末时把近一年的研修历程，把自己在研修过程中的学习、进步和体会结合起来写一篇个人研修分析与总结。
四、实施计划
1、加强教育理论学习，多看教育教学专著，并认真做好笔记，努力提高个人专业素养。
2、认真制定学科教学计划，平时要做到：用心备课、上课要有激情、及时撰写课后反思、精心设计作业、耐心辅导学生。
3、积极参加各级部门组织的各种教学教研活动，配合教导处做好每一周一次的教研组活动。
4、通过教师个人自学，网络学习的方法及时了解最前沿的教改信息，扩展自己知识视野，不断更新教育教学理念，丰富教育教学理论，提升理论水平和教学教研水平。
5、积极主动地上好研讨课，认真开展课堂教学展示活动，使教学研讨进课堂。
6、认真撰写教育教学心得体会，争取有质有量。
五、预期成果
通过网络及各种书籍来提高自己的教育教学水平，争取早日成为一名优秀的专家型教师
总之，我一定按计划认真学习，成为终身学习的先行者，不断更新教育教学、学习观念;认真反思，提高教育研修能力。
高中政治个人研修计划(3)
随着高中新课程改革的实施，对每一位教师都提出了新的更高的要求，也促使每位教师必须重新学习，以适应时代发展、适应教育发展的需要。必须学习新的教育观念，掌握新的教育技术，学习新的教学理念，为培养适合时代发展的新型人才而努力充实自己，不断提高个人素质。现将近阶段个人研修计划如下：
1.以高中新课程改革为契机，以学习高中新课程改革的理论、政策，方法为重点，加强学习，不断更新教育理念，适应高中新课程改革的需要。
(1)认真学习高中新课程改革的理论、观念，把握高中课程改革的动态，及时掌握高中课程改革的最新成果，在学习中思考本校课程改革的具体操作方式方法。
(2)认真学习本学科的《课程标准》及《标准解读》，深入领会精神实质，特别是新课程改革背景下的《课程标准》，尽早了解新课程改革背景下的高中政治课程设置以及实施方式。
(3)经常阅读有关新课程改革的报刊杂志，学习最新的教育、教学理论，及时了解教育信息和课改方向，用最新的理念来指导平时的教学工作，提高自己专业知识水平。
(4)学习的进程中作好读书笔记，形成自己的有形的材料进行积累，经常撰写论文、教学设计、教学反思等进行交流，以提高自己的业务素质和水平。
2.积极参加种类培训活动，广泛吸收借鉴各方面的教育教学科研成果，认真完成培训作业，并将培训中学到的最新成果应用于教育教学实际。
3.集体备课是老师们交流的平台，所以要特别注重集体备课，在备课组和教研组活动中向同行教师学习，与老师们相互交流平时教学中的经验和体会，相互学习，共同提高。
4.同时，还要进一步学习《心理学》、《教育法》、《教师法》、《未成年人保护法》等教育法律法规，以提高法制观念和法律意识，提高依法执教的能力和水平。总之，目前需要学习的东西很多，学习的压力也很大，必须抓紧时间，加强学习才能适应教育发展的需要。
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