在实习中快速成长,大家写实习报告的能力都有所提升,实习是我们人生中一段特别的经历,同时不要忘记写实习报告来记录自己的感受,以下是叁五范文网小编精心为您推荐的自动化实习报告最新5篇,供大家参考。
自动化实习报告篇1
1、实习目的
毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏,作为大学期间最重要的实习之一,我们必须认真参与。通过最后一次实习,让学生进一步了解生产现场,把在校期间的学习和生产结合起来,发现自己的不足,温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改进,为将来快速融入工作打下坚实的基础。
2、实习内容
2、1工厂简介
这次我实习的地方是许继集团下属的许继电源有限公司。它立于1994年3月,是许继集团核心子公司之一。目前许继集团拥有1家上市公司、两家行业归口研究所、两家国家级产品检测中心、8家中外合资公司。是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业,国家认定的520家重大技术装备国产化基地、国家级企业技术中心、企业博士后工作站。产品覆盖发电、输电、配用电等电力系统各环节,横跨一次及二次装备、交流及直流装备领域。
现在许继电源共有员工500余人,其中博士两名,硕士23名,本科132名,大专168名,专科以上学历占总人数的69%。许继电源有限公司的主要产品领域涵盖电力电源、电动汽车充电设施、电能质量控制设备和军用特种电源产品。
电力电源产品:电力电源在电力市场的占有率全国第一。主要生产交直流电源屏,为电厂和变电站提供稳定可靠的操作电源。已经取得的主要业绩有:秦山核电站2*660mw机组;国家电网公司高岭500kv换流站;国家电网公司三门峡500kv换流站;南方电网公司500kv深圳换流站;上海超高压局数字化变电站等。
充电设施产品:电动汽车作为国家新能源领域的重点项目,相应的充电设施有着广阔的市场前景,许继电源两年前就参与了智能电网中相关产品和充电站建设项目的研究、并在此新领域取得可喜的成果。主要业绩:上海世博园区电动大巴充电站――9kw和30kw非车载充电机;v2g技术在世博智能电网中的应用展示――30kw双向充放电装置;上海漕溪公共示范充电站――mw级电池储能系统150kw双向变流器及80kw非车载充电机;郑州日产电动汽车充电站――交流充电桩和30kw非车载充电机;甘肃兰州充电站等。
大功率产品:电能质量控制设备的容量为国内最大。参与的国内第一套工业级±50mvar statcom,20xx年在上海西郊220kv变电站投运。
军用特种产品:军用特种电源产品技术已达到国际先进水平,相关产品已通过中国工程物理研究院专家组鉴定,并纳入其战略合作体系,实现批量供货。主要业绩:神光—Ⅲ多功能激光试验系统能源组件合同;国家“十二五”重大技术专项——氙灯检测电源;国家“十二五”重大技术专项——能源系统工程集成验证与测试项目等。
2、2工艺流程
我们首先面对的工作是预加工,把元器件固定到一个轨道上,然后由后面的师傅把它们安装到屏柜上,供其他师傅配线。在这里我认识了图纸和各元器件。而我每天的工作就是看图纸、拧螺丝、组装元器件。在这里我知道了一线工人的辛苦。
之后,我来到了配线区,我需要做的是根据图纸上的要求,把各元器件连接起来,但布线一定要规则。我认为配线工作是一项很难的事,我们需要选择不同直径的线,根据元器件间的距离选择合适的线距。还要把线的两头压上不同的线鼻,方便接到螺丝里。由于公司订单太多,师傅每天都在赶货,没时间给我们做详细讲解,我只能在观看中摸索,他们的熟练让我倍感压力。
之后,我来到了二楼的单板装置车间。这里主要是焊接我们公司的整流器、逆变装置、微机直流监控装置等模块的焊板。公司对这里工作环境要求很高,进入车间的每一个人都要穿防静电衣和防静电鞋套,因为我们焊接的元器件都很小,很容易被身上摩擦所带的静电击穿。以前在学校我也焊接过一些板子,不过都很粗糙,焊接出来的有很多都不合要求,到这里后师傅教重新认识了二极管、三极管、电容、电感等器件,教我了如何快速识别电阻大小,我要帮助师傅往单板里插这些器件,然后师傅把它们焊接好。我以后做的可能是大屏调试,这个工作我也是仅需要了解。
一周之后我就来到了一楼,做操作电源调试。这里可能是我以后工作的地方,它也是我们公司最重要的环节之一。由于之前在其它岗位都做过,我对屏的`元器件都很了解。刚开始我做的只是按照图纸对元器件,后来开始给直流互感器穿线,设置不同源器件的参数等等。在这里我学到了很多知识。
2、3技术设备
1、整个系统的工作原理:系统的交流输入正常供电时,通过交流配电单元给各个整流模块供电。高频整流模块将交流电变换为直流电,然后经保护电器(熔断器或断路器)输出,一方面给蓄电池组充电,另一方面经直流配电馈电单元给直流负载提供正常工作电源。整个电路中又加入了直流监控、绝缘监测等保护模块。
2、直流电源的用途,它们主要是给发电厂和变电站中控制、信号、保护和自动装置、以及断路器电磁合闸、直流电动机、交流不停电电源、事故照明等提供直流电源。
3、微机绝缘监控装置的工作原理,它主要是依靠直流互感器采集到各馈出线路的正负极电流,计算出各回路对地电阻,当出现正接地或负接地时,正负极的对地电阻变为零,仪器报警,提醒工作人员维修。
4、电源屏中的自微机监控装置,它是电力操作电源系统的管理和控制核心,它采集、处理系统各配电单元的检测数据,根据系统管理和电池管理的要求进行各种控制,显示和记录系统的运行信息。同时可通过通信口与远方监控设备通讯,实现远方对电源设备的监测与控制。它通过rs—485总线对高频开关整流器、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备实施数据采集,并加以显示;根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等;同时,能对这些处理的结果加以判断,根据不同的情况实行电池管理,输出控制等操作;最后,监控装置还可通过rs—485接口与后台计算机通讯,实现“四遥”功能。
2、4毕业课题相关调研
根据国网规划,今年将在主要重点城市全面推开电动汽车充电站建设。随着新能源汽车的渐行渐近,充电站作为电动汽车不可或缺的配套项目,需求和投资都将快速扩大,而许继目前正在研发充电站电源系统。我在实习过程中对这部分内容做了简单的调研,对于电动汽车来说,不仅需要高比能量、高安全性的电池,同时也需要方便、快捷的充电网点,以确保电动汽车的续航能力。由于充电网点是直接通过变配电环节获取电力,因此本质上仍属智能电网系统,所需的开关柜、环网柜、变压器以及控制装置与其他配电装置并无本质区别。主要的功能装置则是变流器和充电机。
3、实习总结
生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习结束了,在这过程中遇到了很多困难,偶尔也收到师傅的训斥,感觉到工作和在学校当学生确实不一样,工作中一切都要按部就班,遵守各项规章制度,而不像学校有事可以懒散,不过这次实习学到了许多课本上学不到的知识,同时也温故了以前学的知识,发现了一些不足,以后要注意,及时改正。总之,这次实习无论是对毕业设计还是以后工作都有很大帮助。
自动化实习报告篇2
一、实习时间:20xx.1.2——20xx.1.11
二、实习地点:
三、指导老师:刘老师
四、实习目的:
通过二个星期的电子实习,对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。
1、熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容:
1、用protel绘制作品的原理图、pcb图打印曝光
2、显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收
3、收音机的焊接组装测试与验收
4、实习结束,写实习报告
六、焊接顺序与辨认测量
辨认测量:
①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;
②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“”极,
③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;
④学会了电容的辨认及读数,“”表示元片电容,不分“+”、“”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“”)。
焊接顺序:
①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装
②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)
③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“”极
④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“”
⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)
⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了
⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好
⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来
⑨焊接喇叭和电池座。
七、对印制电路板图的设计实习的感受
印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。
八、对焊接与测试实习的感受:
在2周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的`是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,
1、为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;
2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。
对于测试可不是一个简单的事情,测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。
九、实习总结
通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,同学们系统地学习了:
①元器件的焊接技术
②元器件基本知识和测试
③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表
④印刷板的制作
⑤电子门铃工作原理
⑥万用表的实验原理。
我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的,
通过2个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
自动化实习报告篇3
前言
经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。实习中我们一定要认真刻苦,多观察多思考,在完成老师布置的生产实习任务的同时,也要把这次实习看作是对大学三年来所学知识的检验,按老师提供的知识点和要求内容去发现问题和寻找答案。通过这次生产实习,我将有机会接触和了解物流、自动化行业的一些实际知识,通过实习,也使将我对各种生产装备和制造过程有充分的了解和认识。
一、实习目的
本次实习是面向生产实际,通过走向生产
库存管理。这套教学系统中的立体仓库由两列组合式货架和一个巷道式堆垛机组成,一共设有80个仓位,可以存放不同的货物。
全自动堆垛机是立体仓库的核心部件,用于将立体仓库中的货物取出到出货台或者将入货台上的货物放置到设定的仓位。主驱动采用运动控制器+交流伺服电机方式,具有噪音低、速度快、定位精度高等特点,专用运动控制器核心是高性能的dsp和fpga技术,可以实现4个运动控制轴的协调控制,控制速度和定位精度远高于plc+变频器控制方式。
针对本物流自动化仓储系统及fms柔性制造系统,随系统配备一套流水线管理用wms/mes(仓储管理系统/执行制造系统)软件及同该软件进行无缝对接的一套fms终端执行系统软件。
明确四轴加工原理,完成四轴运动控制系统组成部份的认知,了解所学专业课程如:电力电子技术、运动控制、计算机控制等课程与四轴运动控制器的联系;四轴运动控制系统的参数设定及运行实验,明确精确定位的参数设定方法,并对相应实验数据进行纪录与分析。通过编程实现采用三轴配合运动实现平面图形的`描绘。设计友好界面,能够给出帮助信息,并实现复杂图形的动态跟踪显示
工业机器人是一种用于搬运物料、工件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置,它由计算机进行控制,是无人参与的自主自动化控制系统,它是可编程的,具有柔性的自动化系统,可以允许进行人机交互。
示教再现型机器人的控制方式是:工作前由操作者对机器人的运行轨迹、作业顺序、工艺条件等进行直接手动示教、示教盒示教或键入指令,由控制计算机系统将示教参数存入存储区。工作时机器人依次读取示教参数,并在一定精度范围内重现示教动作,完成作业任务。
机器人控制系统是一个计算机控制系统。它接受来自各传感器的信息,进行数据处理,并根据输入的作业程序或预存信息、机器人的状态环境等情况,产生控制信号去指挥各个驱动器运动,并通过手臂和手腕带动末端执行器完成作业任务。
掌握机器人的组成,对各组成部分的功能进行学习,仔细观察在不同设置下机器人运动轨迹的异同点。学习机器人控制程序的编制,参数设置,并对结果进行分析。
激光内雕机首先通过专用点云转换软件,将二维或三维图像转换成点云图像,然后根据点的排列,通过激光控制软件控制图像在水晶中的位置和激光的输出。由半导体泵浦固体产生的激光经倍频处理输出波长为532nm的激光。激光束经扩束镜扩束后,再射到方头里振镜扫描器的反射镜上,振镜扫描器在计算机控制下高速摆动,使激光束在平面x、y两维方向上进行扫描形成平面图像。三维图像靠振镜及工作台的联合动作实现。
通过镜头将激光束聚焦在加工物体的表面或内部形成一个个微细的、高能量密度的光斑,每一个高能量的激光脉冲瞬间在物体表面或内部烧蚀形成雕刻。经过计算机控制连续不断的重复这一过程,预先设计好的字符、图形等内容就永久地蚀刻在物体表面或内部。
二、实习内容
并对自动化物流系统有了比较深刻的认识。
通过在四轴运动控制开发平台上进行教学实验,我掌握了v运动控制系统的基本概念、组成及机电运动系统的基本特点,熟悉四轴运动控制系统的基本开发流程。通过搬运实验的教学与实操,我熟悉了机器人的操作系统。通过激光内雕机实验,我熟悉激光内雕机的结构,了解了激光雕刻。
这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对物流及自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。同时对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有用的知识,更好的完成后续课程,并把学到的理论知识更好的运用到今后的工作中,它是我在学习生涯中的一笔宝贵财富!感谢指导老师和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。
自动化实习报告篇4
一、生产实习目的
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容:
1、生产工艺流程方面
实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
影响生产操作的主要因素;
企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
现场电气控制设备的类型及原理;
控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
电气控制系统的组成及应用情况;
电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
现场眷测仪表的类型及工作原理;
仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;
仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
实习岗位的自动控制系统及控制流程;
自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;
工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;
工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式
以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;
利用工厂设备和科技资料,开展现场刻学;
3、由工程技术人员举办专题技术讲座;
四、实习地点及时间安排:
5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产
5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺
生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热
5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统
对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解
5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构
5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统
5月28日至6月1日:韶关冶炼厂--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.
采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,
五,实习总结
大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。
在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的`一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。
三大控制系统之间的差异
fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。 plc主要处理开关量/数字量/少模拟量:从开关量控制发展到顺序控制、运送处理
dcs主要处理模拟量/少开关量:dcs是分散控制系统的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机、通讯、显)和控制等4c技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便
诚然,自动化生产线的发展方向:应用机器人技术,机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以.技术重点:
1.自动化生产线“数字化制造”技术
2.自动化生产线的控制协调和管理技术
3.自动化生产线的在线检测及监控技术
4.自动化生产线模块化及可重构技术5.生产线快速整定.
生产实习是一门实习性的技术基础,对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,自动化专业教学的重要实习环节,进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。
通过实习,不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实习能力,培养了向工人及现场炯术人员学习的工程素质。在专业方面:巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。
自动化实习报告篇5
一、实习目的
认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对电气工程及其自动化专业建立感性认识,并进一步了解本专业的
学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。再有,通过参观各种生产流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。使学生对本专业自动化技术、工业自动控制系统的各个环节有一个概括性的认识,了解工业自动化生产在国民经济中的重要地位与作用,培养学生正确的专业思想。进而对巩固专业思想有着积极的作用。同时,认识实习为学生的专业基础课和专业课的学习,提供了一个感性认识。
二、实习要求:
1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。
2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。
3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。
5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,
三、实习摘要:
应学校要求,在老师带领下进行了生产认识实习,实习期间学会了工作和生活都应该脚踏实地,任务应该及时完成不可拖沓,理论应该联系实际,同时实习还教会我做事应该有计划,系统性的规划一件事。让我对自动化在生产中的很多知识有了了解,比如数控铣床的应用,线切割技术应用以及柔性制造等等。并且学习了相关安全知识,了解了在生产过程中应注意哪些事项。通过实习真正感觉到在生产和生活中自动化的重要性和优越性,给生产和生活带来很大的方便和高效率及高质量。
四、设备的工艺流程:
1、数控铣床
数控铣床引是在一般铣床的基础上发
展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。
数控铣削加工具有如下特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠;
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6、生产效率高;
7、从切削原理上讲,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性;
工作原理如图:
2、电火花
线切割加工
电火花线切割加工(wire cut
electrical discharge machining)
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